1.傳統制版方式改為數字制版方式

傳統感光樹脂版的制版工藝流程主要包括負片及版材的準備、背面曝光、主曝光、顯影、烘干、去黏和后曝光等工藝步驟。傳統制版方式制版質量穩定性不高且對環境有不良影響。相對傳統制版工藝，數字制版方式相對簡單，其是將圖像直接輸出到光敏聚合版上，這種版材的表面涂布了一層感光聚合膜，以替代傳統工藝中的負片，數字制版方式不僅克服了傳統工藝中真空布與膠片接觸時由于UV光的吸收和散射所造成的圖像質量下降問題，而且縮短了制版時間，減少了能源消耗，環境友好性更強。

上圖為傳統柔性版制版工藝流程圖

2.由傳統溶劑型顯影方式轉變為熱敏干式顯影方式

傳統溶劑型顯影方式所用的顯影液主要由三氯乙烷（或四氯乙烯）和正丁醇組成。該顯影液易揮發、帶有刺激性氣味，且可致癌，是一種主要的污染源。顯影液的泄漏不僅會危害員工的健康，也會通過排放系統對水體造成污染。熱敏干式顯影方式免去了溶劑的使用，僅借助高溫熱能來實現柔性版的“顯影”過程。與傳統溶劑型顯影方式相比，熱敏干式顯影方式可以將非可再生能源降低60%左右，同時將溫室氣體的排放減少50%左右。

3.合理利用版材余料

要根據實際需要來確定版材的裁切尺寸，因為裁切版材時產生的余料屬于固體廢棄物，需要進行回收再利用或填埋處理。建議將未曝光的條狀版材余料儲存起來，用于測試和設定曝光和沖洗時的工藝條件。對于需要回收的版材余料，要避免未曝光的余料受到污染，否則會降低其回收利用價值。

4.去黏處理

去除印版版面黏性的化學處理方法主要有兩種：采用含有漂白粉的水溶液進行氯化處理或者采用鹽酸和溴化物的水溶液進行溴化處理。去黏液會對環境產生不利影響，應注意合理處理和排放。

5.膠片和印版的運送

工作區域的設置應該科學合理，盡可能地縮短手工搬運制版材料的距離和時間。需要對員工進行適當的培訓，使其搬運動作更加符合人體工程學原理—將印版置于手掌或手指之上，而盡可能避免采用捏握方式或使身體長時間彎曲（易導致身體勞損）。

6.制版技術創新是最為有效的解決方案

無接縫套筒式（ITR）印版制版。無接縫的套筒式印版表面涂覆黑色涂層，采用激光直接成像設備去除部分黑色涂層從而形成圖像部分，再經過UV曝光、洗版、烘干和后處理工序，即可制成能直接裝在合適的過橋套筒上進行印刷的印版，其制版過程對環境危害性小，使用過程在EHS方面也有很多優勢：無接縫套筒式印版定位準確，節省了裝版材料和裝版時間，也減輕了工人的勞動強度，其耐印力高，還可以減少版材的用量。