在光盤無膠印生產中，要達到質量要求，我認為以下幾點要嚴格控制。

（1）膠片的設計標準

“四色一干”的膠印機為了節省套準調整時間，要求在拼版時一定要把位置定好，那么膠片對版線的位置、寬度就特別重要，它關系到產品印刷時的套準精度。

另外，加網線數、正負片的要求也不能忽視，其涉及到印刷的整體效果。

（2）對曝光時間的控制

曝光時間的長短決定能否有效地將膠片上的圖像層次反映到無水印版上。如果曝光時間過長，網點會增大，會出現局部糊版現象；如果曝光時間過短，網點的層次將會丟失。我們通常采用灰梯尺來測量準確的曝光時間。

（3）沖版機毛刷壓力的控制

毛刷壓力的大小直接關系到能否完全清除印版上多余的硅膠，也就是能否將存墨點洗刷出來。

（4）機器自身的調整也很重要

機器自身的調整主要包括自身所能達到的套準精度、無水印版安裝平臺的溫濕度控制、轉印壓力的調整等，此外，墨輥之間的壓力也是影響印刷質量的一個因素。

在生產中，為了實現印刷機的最大產能，對印刷同一種圖文的光盤需要采用相同厚度的模具壓出的盤片。印刷不同顏色時，要先印淺色系后印深色系，只有這樣才能最大限度地提高生產效率，保證產品品質。

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